螺旋榨油機參數：
| 名稱/型號/參數 | D-60型 | D-80型 | D-100型 | D-125型 | |
| 榨螺直徑 |
ф53mm
|
￠80mm | ￠100mm | ￠120mm | |
| 榨螺轉速 |
64r/min
|
60-90r/min | 40-60r/min | 35-55r/min | |
| 榨膛內接圓直徑 |
ф55mm
|
￠82mm | ￠102mm | ￠123mm | |
| 配用動力 | 主機 |
Y132M-4 2.2KW |
Y132M-6 5.5KW |
Y132M-4 7.5KW |
Y132M-4 11KW |
| 真空泵 |
2X-2* 0.18kw |
2X-4* 0.55KW |
2X-8A 1.1KW |
2X-8A 1.1KW |
|
| 處理量 |
40-60kg/h
|
80-180kg/h | 150-300kg/h | 200-400kg/h | |
| 整機重量 |
268kg
|
780Kg | 1000Kg | 1400Kg | |
| 外形尺寸 |
1020×720×798
|
1500×1200×1700 | 2000×1210×1700 | 2500×1300×1700 | |
螺旋榨油機的操作注意事項：
1、螺旋榨油機運轉時，處理好的料胚從料斗進入榨油機榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下，逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮小；又因榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。
2、使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。螺旋榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整后再開機。
3、螺旋榨油機空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨油機榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成螺旋榨油機榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行磨合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時螺旋榨油機榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉后，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。
4、螺旋榨油機正常運轉后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響螺旋榨油機的壽命和出油率。5、運轉過程中要經常檢查螺旋榨油機的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。